El proceso de fabricación de fregaderos de acero inoxidable implica varias etapas clave, cada una de las cuales afecta directamente la durabilidad, la estética y la funcionalidad del fregadero.
Proceso de conformado por estiramiento: El conformado por estiramiento es el proceso fundamental en la fabricación de fregaderos de acero inoxidable. Consiste en estirar láminas de acero inoxidable para darles la forma del fregadero mediante una prensa hidráulica o una máquina estampadora.
Proceso de soldadura:** La soldadura se utiliza para conectar varios componentes del fregadero (como el cuerpo del fregadero y la salida de drenaje, el panel posterior, etc.). Los métodos comunes incluyen la soldadura TIG y la soldadura láser. La soldadura TIG utiliza un gas inerte para proteger la costura de soldadura y es adecuada para placas de 0,8 a 3 mm de espesor. El ancho de la costura de soldadura es de aproximadamente 2-5 mm, lo que requiere un esmerilado y pulido posterior.
Bending and Cutting Processes: Bending is used to create sink edges, drain panels, and other components. It requires controlling the bending radius (typically 1.5-2 times the plate thickness) and angular accuracy (±0.5°). Cutting processes include laser cutting and waterjet cutting. Laser cutting achieves an accuracy of ±0.1mm and is suitable for complex shapes; waterjet cutting has no heat-affected zone and is suitable for processing thick plates (>6 mm).
Proceso de montaje y prueba Durante el montaje, asegúrese de que haya espacios uniformes entre los componentes (menor o igual a 0,5 mm) y que el sistema de drenaje cumpla con los estándares de sellado (sin fugas). Las pruebas incluyen pruebas de niebla salina (480 horas sin óxido), pruebas de carga-(carga estática de 500 kg sin deformación) y pruebas de drenaje (caudal mayor o igual a 3 l/s).
